Vistas:0 Autor:annie Hora de publicación: 2023-07-14 Origen:Sitio
Este es un artículo después de 30 preguntas sobre el tratamiento térmico (1) que responde a otras 10 preguntas sobre el tratamiento térmico; aquí está el catálogo de estas 10 preguntas.
11. Describa brevemente los principios del diseño de sensores.
12. ¿Qué principios básicos deberían considerar los diseñadores al elegir materiales?
17. ¿Explique el tipo, finalidad y finalidad de la retirada del balón?
20.Señalar el tipo de aleaciones.
11. Describa brevemente los principios del diseño de sensores.
1. La distancia de acoplamiento entre el sensor y la pieza de trabajo debe ser lo más cercana posible.
2. Para calentar la pieza de trabajo a través de la pared exterior de la bobina, se debe agregar un impulsor.
3. Evite efectos de ángulos agudos en el diseño de un sensor de ángulos agudos.
4. Evite desplazar la línea magnética.
5. El diseño del sensor debe intentar alcanzar la pieza de trabajo al calentarla.
12. ¿Qué principios básicos deberían considerar los diseñadores al elegir materiales?
1. Según las condiciones de trabajo de las piezas, incluidos los tipos y tamaños de carga, las condiciones ambientales y los principales modos de falla, etc.
2. Considere factores como la estructura, forma y tamaño de las piezas.Para aquellos que son propensos a apagar la distorsión y el agrietamiento, la capacidad de enfriamiento es mejor.
3. Comprender el tejido y el rendimiento después del tratamiento térmico del material, y algunos de los tipos de acero desarrollados para diversos métodos de proceso de tratamiento térmico, el tejido y el rendimiento del procesamiento serán mejores;
4. Bajo la premisa de asegurar el rendimiento y vida útil de las piezas, intentar simplificar el proceso de tratamiento térmico, especialmente el material que se pueda ahorrar.
13. ¿Qué rendimiento del proceso debo considerar al elegir materiales metálicos para fabricar piezas?
1. Rendimiento del casting.
2. Rendimiento del procesamiento de presión.
3. Rendimiento del procesamiento mecánico.
4. Rendimiento de la soldadura.
5. Rendimiento del proceso de tratamiento térmico.
14. ¿Cuántos tipos de pérdida por molienda son efectivos?¿Cómo prevenir todo tipo de pérdida de piezas por molienda?
Tipo de desgaste: adherencia, desgaste por partículas abrasivas, desgaste por corrosión, fatiga por contacto.
Método de prevención: para la adherencia y el desgaste, seleccione razonablemente materiales de fricción y de coincidencia lateral;utilizar tratamiento superficial para reducir el coeficiente de fricción o mejorar la dureza de la superficie;reducir el estrés por presión de contacto;reducir la rugosidad de la superficie.Para el desgaste abrasivo, además de reducir la presión de contacto y la fricción de deslizamiento en el primer nivel para mejorar el dispositivo de filtrado de aceite lubricante para eliminar los abrasivos, se deben seleccionar razonablemente materiales de alta dureza;Dureza de la superficie del material.Para la corrosión y el desgaste, elija materiales antioxidantes;revestimiento de la superficie;elija materiales resistentes a la corrosión;protección electroquímica;reducir la concentración de tensiones en el diseño de erosión lenta;Cambie las condiciones de los medios.Para exponer la fatiga, aumente la dureza del material;mejorar la pureza del material, reducir los objetos mezclados;aumentar la resistencia y dureza de las piezas;reducir la rugosidad superficial de las piezas;Aumente la viscosidad del aceite lubricante para reducir la cuña de aceite.
15. ¿Cuáles son los procesos básicos del tratamiento térmico químico del acero?¿Cuáles son las principales formas de describir el tratamiento térmico químico acelerado?¿Cuáles son las superioridades del proceso de control de segmentación de cementación?Por lo general, ¿cuál es el tejido de la capa superficial y el corazón del acero con bajo contenido de carbono que se cementa después del temple?
Descomposición, adsorción, difusión en tres pasos.La aplicación del método de control segmentado, tratamiento de filtración compuesta, difusión a alta temperatura, nuevos materiales que aceleran el proceso de difusión, filtración química, filtración física;Evite la oxidación de la superficie de la pieza de trabajo, facilite la extensión, coordine completamente los tres procesos, reduzca la formación de carbón en la superficie de la pieza de trabajo para formar carbón vegetal. El proceso de ennegrecimiento, acelere el proceso de cementación y asegure que el la capa de transición tiene una capa de penetración amplia y suave de alta calidad;desde la superficie hasta el corazón del corazón, el análisis, el análisis de la Asamblea común, el análisis de la moneda asiática y el análisis del Asia primitiva.
dieciséis. ¿Qué es la paca granular?
Está compuesto por bloques de hierro (equivalentes) y regiones con alto contenido de carbono.
17. ¿Explica el tipo, finalidad y finalidad de la retirada del balón?
Retiro ordinario: aumenta la dureza, mejora el corte y reduce la distorsión por enfriamiento.
Retiro de esfera isotérmica: se utiliza para acero para herramientas con alto contenido de carbono y acero para herramientas aleado.
Retiro global de circulación: para acero para herramientas al carbono y acero para herramientas aleado.
18. La temperatura de enfriamiento del acero de ensamblaje a menudo se selecciona por encima de AC3, y ¿por qué la temperatura de calentamiento de enfriamiento del acero de coanálisis está entre AC1-ACM?¿Intentar analizarlo teóricamente en teoría?
1. Debido al bajo contenido de acero de montaje, el tejido original P+F.Si la temperatura de enfriamiento es inferior a AC3, habrá una F sucia y aparecerá un punto blando después del enfriamiento.Para el acero sobreanalizado, si la temperatura es demasiado alta, se disuelve demasiado K', lo que aumenta la cantidad de viruta M, puede causar fácilmente deformación y agrietamiento, aumentar la cantidad de A', disolver demasiado K' Reducción.
2. Para una temperatura del acero sobreanalizada, la tendencia a la oxidación y la descarbolización aumenta, lo que hace que el componente de la superficie del acero sea desigual, el MS es diferente, lo que resulta en enfriamiento y agrietamiento.
3. Seleccionar la temperatura de enfriamiento AC1+(30-50 ° C) puede retener la descarga K 'para mejorar la resistencia al desgaste, reducir el contenido de carbono del sustrato y aumentar la resistencia y tenacidad del acero.
19. ¿El nuevo proceso de recuperación de acero de alta velocidad a baja y alta temperatura aumentará la vida útil del acero de alta velocidad?
Explica uniformemente ε y M3C para producir M2C, MC se explica de manera más uniforme dentro del rango de la temperatura de endurecimiento secundario, promoviendo algunas transformaciones octóbicas residuales en benis y mejorando la tenacidad fuerte.
20. Señale el tipo de aleaciones.
ZL104: aluminio fundido, MB2: aleación de magnesio, ZM3: fundición de magnesio, TA4: aleación de titanio α, H68: latón, QSN4-3: latón con estaño, QBE2: latón Be, TB2: aleación de titanio β.
