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LJ
7A04 Es una aleación de aluminio de ultra alta resistencia Al-Zn-Mg-CU, también conocida como aluminio ultraduro, que es un aluminio muy maduro en aluminio ultraduro.Tiene una aleación más larga y ancha.Alta intensidad, buen efecto de refuerzo del tratamiento térmico, plasticidad media en recocido y nuevo estado de enfriamiento;A diferencia del aluminio duro, la resistencia a la corrosión en el estado de mano de obra es mejor que el estado de puntualidad natural, y el proceso de puntualidad natural es lento.Puede alcanzar el máximo de puntualidad después de un mes, por lo que 7A04 se utiliza en estado de enfriamiento.La desventaja es que la estabilidad del tejido no es alta, la resistencia a la fatiga de baja frecuencia es baja y la tendencia a la corrosión por tensión puede romperse.La soldadura por puntos de aleación es buena, la soldadura con gas es deficiente y la capacidad de corte es buena después del tratamiento térmico, pero la capacidad de corte después del recocido no es buena.
Composición química(%)
| Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | zinc | Ti | Alabama |
| ≤0,50 | ≤0,50 | 1.4-2.0 | 0,20-0,60 | 1.8-2.8 | 0,10-0,25 | 5.0-7.0 | ≤0,10 | bal |
Propiedad mecanica
Resistencia a la tracción σb (MPa):≥530
Fuerza de producción σp0.2 (MPa):≥400
Alargamiento δ10 (%):≥5
7A04 Es una aleación de aluminio de ultra alta resistencia Al-Zn-Mg-CU, también conocida como aluminio ultraduro, que es un aluminio muy maduro en aluminio ultraduro.Tiene una aleación más larga y ancha.Alta intensidad, buen efecto de refuerzo del tratamiento térmico, plasticidad media en recocido y nuevo estado de enfriamiento;A diferencia del aluminio duro, la resistencia a la corrosión en el estado de mano de obra es mejor que el estado de puntualidad natural, y el proceso de puntualidad natural es lento.Puede alcanzar el máximo de puntualidad después de un mes, por lo que 7A04 se utiliza en estado de enfriamiento.La desventaja es que la estabilidad del tejido no es alta, la resistencia a la fatiga de baja frecuencia es baja y la tendencia a la corrosión por tensión puede romperse.La soldadura por puntos de aleación es buena, la soldadura con gas es deficiente y la capacidad de corte es buena después del tratamiento térmico, pero la capacidad de corte después del recocido no es buena.
Composición química(%)
| Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | Cr | zinc | Ti | Alabama |
| ≤0,50 | ≤0,50 | 1.4-2.0 | 0,20-0,60 | 1.8-2.8 | 0,10-0,25 | 5.0-7.0 | ≤0,10 | bal |
Propiedad mecanica
Resistencia a la tracción σb (MPa):≥530
Fuerza de producción σp0.2 (MPa):≥400
Alargamiento δ10 (%):≥5
